Ein “Anstifter” zur Nachhaltigkeit
STAEDTLER fertigt den ökologisch effizienten Bleistift WOPEX mit KRAIBURG TPE Compound
Waldkraiburg, 27. Januar 2010. Für seine neueste Produktinnovation WOPEX setzt die STAEDTLER Gruppe, europaweit größter Hersteller von Folienstiften, Radierern, holzgefassten Stiften, Feinminen, Modelliermassen und Industrieplastilin, auf thermoplastische Elastomere (TPE) von KRAIBURG TPE. Die Compounds bieten optimale Haftung auf dem Basiswerkstoff des STAEDTLER Stifts und sorgen für eine angenehme, gute Griffigkeit. Darüber hinaus ermöglichen die hochtransparenten TPE das Einfärben in unterschiedlichsten Farbnuancen – und damit einen echten Designvorteil. Das bestätigen auch Preise wie der „Design Plus 2009“. Darüber hinaus ist das KRAIBURG TPE Compound Teil eines nachhaltigen Produktionsprozesses: Das Basismaterial von WOPEX bildet ein Naturfaser-Verbundwerkstoff (oder Holz-Polymer-Werkstoff) mit 70 Prozent Holz, der sich darüber hinaus aus unterschiedlichen Anteilen an Kunststoffen und Additiven zusammensetzt. Dieses ermöglicht eine Fertigung im effizienten Co-Extrusionsverfahren mit geringeren Energiekosten sowie einem geringeren Abfallanteil als bei der herkömmlichen Bleistiftherstellung. Des Weiteren wird das Holz vollständig genutzt. Nicht zuletzt deshalb erhielt der innovative Stift jüngst auch die Auszeichnung „Biowerkstoff des Jahres 2009“.
Teil der umweltfreundlichen WOPEX Fertigung: TPE-Compounds aus Waldkraiburg
Die Herausforderung für das WOPEX Projektteam: ein Compound zu finden, das auf dem Holz-Polymer-Werkstoff haftet. Getreu dem Firmenmotto „custom-engineered TPE and more“ entwickelten die Spezialisten von KRAIBURG TPE in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden STAEDTLER die optimale Lösung für die Oberfläche des Bleistiftes. Die Compounds sorgen dafür, dass der Stift angenehm und sicher in der Hand liegt. Dank ihrer hohen Transparenz, die das Einfärben in unterschiedlichste Farbvarianten ermöglicht, machen die TPE aus dem WOPEX auch ein optisches Highlight in Silber-blau-metallic.
Überdies ermöglicht der Naturfaser-Verbundwerkstoff in Kombination mit thermoplastischen Elastomeren eine effiziente Fertigung im Co-Extrusionsverfahren, komplett ohne Lösungsmittel. Alle Materialien werden bei Temperaturen von 130 bis 180 Grad Celsius aufgeschmolzen und dann gemeinsam einem eigens entwickelten Coextrusionskopf zugeführt, in dem die einzelnen Schmelzströme in der korrekten Menge und Positionierung zueinander gerichtet werden. Der Vorteil: Der Energieeinsatz verringert sich und die Prozesskette ist gegenüber konventionellen Stiften stark verkürzt, der Rohstoff Holz wird erheblich effizienter eingesetzt. Außerdem besteht der Holzanteil des Stifts ausschließlich aus PEFC-zertifizierten Hölzern (Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes) nachhaltig bewirtschafteter, deutscher Wälder. Das erhöht die Holzausnutzung pro Baum und reduziert Verschnitte, die bei der Herstellung konventioneller Bleistifte bei bis zu 80 Prozent liegen.
„Produkte zu entwickeln, die unseren Kunden nachhaltiges Wirtschaften ermöglichen und zugleich Sicherheit für Mensch und Umwelt garantieren, hat für uns oberste Priorität“, sagt Oliver Zintner, Business Director Europe bei KRAIBURG TPE. „Umso mehr freuen wir uns, Teil eines ökologisch so vorbildlichen Produktionsprozesses wie die WOPEX Fertigung zu sein.“
Diese Pressemitteilung zum Download, weitere Informationen sowie Bildmaterial finden Sie auch unter www.prco.de/kraiburgtpe.
Für Rückfragen:
KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
Lars Goldmann
Friedrich-Schmidt-Straße 2
84478 Waldkraiburg, Germany
Tel.: (0)8638.9810-278
Fax.: (0)8638.9810-11278
Email: lars.goldmann@kraiburg-tpe.com
Waldkraiburg, 27. Januar 2010. Für seine neueste Produktinnovation WOPEX setzt die STAEDTLER Gruppe, europaweit größter Hersteller von Folienstiften, Radierern, holzgefassten Stiften, Feinminen, Modelliermassen und Industrieplastilin, auf thermoplastische Elastomere (TPE) von KRAIBURG TPE. Die Compounds bieten optimale Haftung auf dem Basiswerkstoff des STAEDTLER Stifts und sorgen für eine angenehme, gute Griffigkeit. Darüber hinaus ermöglichen die hochtransparenten TPE das Einfärben in unterschiedlichsten Farbnuancen – und damit einen echten Designvorteil. Das bestätigen auch Preise wie der „Design Plus 2009“. Darüber hinaus ist das KRAIBURG TPE Compound Teil eines nachhaltigen Produktionsprozesses: Das Basismaterial von WOPEX bildet ein Naturfaser-Verbundwerkstoff (oder Holz-Polymer-Werkstoff) mit 70 Prozent Holz, der sich darüber hinaus aus unterschiedlichen Anteilen an Kunststoffen und Additiven zusammensetzt. Dieses ermöglicht eine Fertigung im effizienten Co-Extrusionsverfahren mit geringeren Energiekosten sowie einem geringeren Abfallanteil als bei der herkömmlichen Bleistiftherstellung. Des Weiteren wird das Holz vollständig genutzt. Nicht zuletzt deshalb erhielt der innovative Stift jüngst auch die Auszeichnung „Biowerkstoff des Jahres 2009“.Teil der umweltfreundlichen WOPEX Fertigung: TPE-Compounds aus Waldkraiburg
Die Herausforderung für das WOPEX Projektteam: ein Compound zu finden, das auf dem Holz-Polymer-Werkstoff haftet. Getreu dem Firmenmotto „custom-engineered TPE and more“ entwickelten die Spezialisten von KRAIBURG TPE in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden STAEDTLER die optimale Lösung für die Oberfläche des Bleistiftes. Die Compounds sorgen dafür, dass der Stift angenehm und sicher in der Hand liegt. Dank ihrer hohen Transparenz, die das Einfärben in unterschiedlichste Farbvarianten ermöglicht, machen die TPE aus dem WOPEX auch ein optisches Highlight in Silber-blau-metallic.
Überdies ermöglicht der Naturfaser-Verbundwerkstoff in Kombination mit thermoplastischen Elastomeren eine effiziente Fertigung im Co-Extrusionsverfahren, komplett ohne Lösungsmittel. Alle Materialien werden bei Temperaturen von 130 bis 180 Grad Celsius aufgeschmolzen und dann gemeinsam einem eigens entwickelten Coextrusionskopf zugeführt, in dem die einzelnen Schmelzströme in der korrekten Menge und Positionierung zueinander gerichtet werden. Der Vorteil: Der Energieeinsatz verringert sich und die Prozesskette ist gegenüber konventionellen Stiften stark verkürzt, der Rohstoff Holz wird erheblich effizienter eingesetzt. Außerdem besteht der Holzanteil des Stifts ausschließlich aus PEFC-zertifizierten Hölzern (Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes) nachhaltig bewirtschafteter, deutscher Wälder. Das erhöht die Holzausnutzung pro Baum und reduziert Verschnitte, die bei der Herstellung konventioneller Bleistifte bei bis zu 80 Prozent liegen.
„Produkte zu entwickeln, die unseren Kunden nachhaltiges Wirtschaften ermöglichen und zugleich Sicherheit für Mensch und Umwelt garantieren, hat für uns oberste Priorität“, sagt Oliver Zintner, Business Director Europe bei KRAIBURG TPE. „Umso mehr freuen wir uns, Teil eines ökologisch so vorbildlichen Produktionsprozesses wie die WOPEX Fertigung zu sein.“
Diese Pressemitteilung zum Download, weitere Informationen sowie Bildmaterial finden Sie auch unter www.prco.de/kraiburgtpe.
Über KRAIBURG TPE
KRAIBURG TPE (www.kraiburg-tpe.com) ist weltweit agierender Hersteller von Thermoplastischen Elastomeren auf der Basis hydrierter Styrol-Block-Copolymere (HSBC). Neben kundenspezifischen Lösungen bietet das Unternehmen unter dem Markennamen THERMOLAST® eine breite Palette marktspezifischer Rezepturen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete. Mit den Hochleistungs-TPE HIPEX® öffnet KRAIBURG TPE Thermoplast-Verarbeitern die Tür zur Gummi-Welt. Der TPE-Spezialist produziert in Deutschland, den USA und Malaysia. Vertriebsniederlassungen befinden sich in Großbritannien, Frankreich, Italien, Spanien, China und Indien.Über STAEDTLER
STAEDTLER gehört zu den weltweit führenden Herstellern und Anbietern von Schreib-, Mal- und Zeichengeräten. Als eines der ältesten Industrieunternehmen in Deutschland nutzt das Unternehmen die große Tradition der Nürnberger Stiftmacherfamilie Staedtler, die jahrzehntelange Erfahrung und den besonderen Vorsprung in der Forschung und Entwicklung für innovative Produkte in höchster Markenqualität. Weitere Informationen unter www.staedtler.de.Für Rückfragen:
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Lars Goldmann
Friedrich-Schmidt-Straße 2
84478 Waldkraiburg, Germany
Tel.: (0)8638.9810-278
Fax.: (0)8638.9810-11278
Email: lars.goldmann@kraiburg-tpe.com
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