A versatilidade dos compostos THERMOLAST® K em termos de dureza, cor, composição da superfície e suas excelentes características mecânicas conferem-lhe uma liberdade quase ilimitada para desenvolver o desenho e a função dos seus produtos.
Os compostos THERMOLAST® K têm um toque quente e simplesmente agradável (ideal para: produtos de consumo, artigos de higiene pessoal, brinquedos, utilidades), possuem excelentes propriedades vedantes (ideal para automóveis, electrónica, construção...) e deixam-se combinar com praticamente todos os termoplásticos correntes em ligas macio- duro (moldagem por injecção de 2 componentes).
Além disso temos compostos com excelente capacidade de amortização do som e de vibrações, ou com efeito anti-derrapante, resistentes a ácidos e barrelas, que podem ser inscritos e impressos, com propriedade de isolamento eléctrico, resistentes a raios UV, altamente transparentes, flexíveis, resistentes à intempérie, flexíveis a baixas temperaturas, termo-resistentes, resistentes à hidrólise, 100% recicláveis, esterilizáveis etc.
Não oferecemos apenas o composto THERMOLAST® K perfeito. Dispomos também de muito experiência nos diferentes sectores: Qual é o seu sector?
Características similares à borrachaA elasticidade de rebote mostra as características similares à borracha dos diferentes compostos THERMOLAST K
®. Estes valores são a título de exemplo e apenas devem ser entendidos como orientação. A definição individual da receita permite configurar os compostos com características repulsantes até amortecedoras.
Graus de dureza de 5 shore A até 66 shore DO THERMOLAST K
® pertence à família dos TPE-S, ou seja, aos compostos baseados em SBC (p. ex., SEBS ou SEPS). Esta classe de materiais apresenta a gama de dureza máxima de todos os TPEs existentes. Mediante a formulação bem enfocada da receita é possível executar durezas de 5 shore A até 66 shore D.
Excelente resistência a raios UV, ao ozono e à intempérieO quadro mostra uma série de ensaios de exposição à intempérie, que foram executadas em observância das especificações existentes da indústria automóvel. Todos os compostos THERMOLAST K
® testados cumprem estes requisitos sem qualquer limitação. A KRAIBURG TPE para além disso oferece compostos TPE optimizados para uma utilização no exterior. Estes cumprem, por exemplo, a "norma sobre janelas" alemã, RAL 716/1, mas também os futuros requisitos mais severos da indústria automóvel.
Comportamento térmicoO comportamento a temperaturas baixas foi testado com 3 compostos típicos THERMOLAST K® de diferente dureza.
Estes valores apenas servem como exemplo e para fins de orientação. Os resultados de outros compostos THERMOLAST K
®, diferentes, podem variar significativamente. Por favor entre em contacto connosco.
Alta estabilidade térmicaO diagrama do módulo de torção e o logaritmo do decremento como função da temperatura mostra que o THERMOLAST K® apresenta uma redução do valor surpreendentemente baixa ao longo de uma ampla gama térmica. O ensaio foi efectuado segundo DIN 53 445, ensaio de vibração torsional.
Características eléctricas
Resistência à hidróliseA resistência à hidrólise do THERMOLAST K® foi testada com base em 3 compostos típicos.
Compatibilidade com máquinas de processamento de plásticosEm caso de dúvidas em relação à compatibilidade com máquinas de processamento, a KRAIBURG TPE também lhe pode ajudar, colaborando com os respectivos fabricantes. Em geral não é necessário investir em novas máquinas. Os nossos compostos TPE são aptos para os métodos de processamento dos plásticos convencionais.
Mais informação acerca de máquinas, processos e ferramentas encontra nas secções
moldagem por injecção e
extrusão
Reciclável
- Composto testado: TC 9 AAA
- Número de ciclos: 10
- Uso de produto triturado a 100%
Moldagem por injecção de 2 componentes com os mais diversos termoplásticos

Todos os compostos baseiam em SEBS, podendo ser disponibilizados com diferentes durezas e, ainda, adaptados para as mais variadas aplicações. Compostos com conformidade BgVV/ FDA por consulta.
Anotação: Os processos e parâmetros da transformação, a geometria das peças e a composição do material duro têm um efeito considerável sobre os resultados quanto à aderência. Efectuar ensaios em função de cada condição é indispensável.