欧洲地区最大的毡制粗头笔、橡皮擦、木制铅笔、自动铅笔笔芯，造型及工业塑料粘土的生产商施德楼企业集团，在制作其最新产品 WOPEX铅笔时采用了凯柏胶宝的热塑性弹性体材料 (TPE)。 这个材料可以完全契合地粘结在施德楼的基本材料上，并为笔杆提供舒适的抓附力。此外，高透明的TPE材料可以染成各种个样的颜色，提供产商无穷的设计优势。从它获得了法兰克福设计展会 „Ambiente“ 所颁发的奖项 „Design Plus 2009“ 就可以肯定其价值。于此同时，凯柏胶宝的TPE材料在永续生产过程的步骤里也扮演了一个重要的角色: WOPEX的基材为天然纤维组合材料 (或作木头-聚合物-材料)，其中七成为木头，其余部分则是不同的塑料及添加物组合而成的材料。这样的材料组合可以使用有效节能省钱的共挤工艺加工，并减少一般铅笔制作工艺所造成的废料，木材于此被完全使用。这也就是WOPEX最近获得 „2009年有机材料“ 奖项肯定的原因之一。

参与利于环保的WOPEX制作: 凯柏胶宝的TPE材料
对于WOPEX项目团队的一大挑战就是找到一种可以粘合在木头-聚合物-基材上的材料。忠于公司宗旨 „custom-engineered TPE and more“ ，凯柏胶宝的专业团队与客户施德楼公司紧密合作，研发出能够附着在铅笔表面的最佳材料。凯柏胶宝的材料提供铅笔表面能有舒适的触感及防滑的抓附力。由于这组原料的高透性，可将材料染色成各种颜色。TPE因此能够在WOPEX 铅笔上以金属银蓝的视觉效果为产品增添色彩。  

此外，天然纤维组合基材与TPE的结合也造就了完全不需使用溶剂，而以共挤工艺加工的可能性。所有的材料均在高温摄氏130至180度间塑化，然后一同注入特制的共挤模头，每道个别的熔流均以正确的数量计量供给在所需的位置上。这个制作工艺的优势: 需要的能源减少，制作过程相对于一般铅笔的制作步骤明显地减少，木头原料地使用明显地提升。并且，铅笔的木头部分严格限用森林认证委员会（PEFC）所许可的具有永续经济效益，取自德国森林的木材。此举提升了每棵树木的使用率，并减少在一般铅笔制作过程将近八成的废木流失率。„为客户研发具有永续经济效益的产品，并确保人类及环境的安全，这是我们最优先的考量“ 。凯柏胶宝公司欧洲地区的商务主任，Oliver Zintner如此说道: „也正因为如此，我们特别荣幸能够参与WOPEX具有正面示范作用的制作过程。“  

有关德国凯柏胶宝
德国凯柏胶宝（www.kraiburg-tpe.com）是全球以氢化聚乙烯嵌段共聚物(HSBC)为基材的TPE生产商，在行业中处于领导地位。除了为客户量体裁衣特制改性塑料外，更以THERMOLAST®为名为不同应用领域提供完备的原料。其高效TPE-HIPEX^®更为热塑性塑料加工厂商开启了橡胶应用的大门。 凯柏胶宝生产据点在德国、美国及马来西亚。销售据点在英国、法国、意大利、西班牙、中国及印度。  

有关施德楼
施德楼属于全球在书写，绘图文具制造业的翘楚。身为德国最古老之一的工业集团，施德楼应用其纽伦堡造笔家族的悠久传统及数十年的经验，为其在研发创新产品创造了领先地位。 www.staedtler.de.