Die Tage der Einweg-Plastikprodukte sind gezählt, Alternativen sind gefordert. Der Erfolg der Mehrweg-Wattestäbchen von LastObject zeigt, dass der Markt für den Wandel bereit ist. Sowohl die klassischen als auch die Beauty-Wattestäbchen sind aus hochwertigen Materialien hergestellt. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, besteht die Spitze aus THERMOLAST® M, einem Compound von KRAIBURG TPE, das häufig im Gesundheitssektor eingesetzt wird.

Jeden Tag werden weltweit 1,5 Milliarden Wattestäbchen hergestellt, von denen jedes nur einmal verwendet wird. Und genau hier beginnt die Mission von LastObject: Das dänische Unternehmen will die Zero-Waste-Bewegung fördern, um sicherzustellen, dass auch die folgenden Generationen in einer sauberen und gesunden Welt aufwachsen können. In einem ersten Schritt liefert das erfolgreiche Kickstarter-Projekt wiederverwendbare, hygienische und zuverlässige Alternativen zu Einwegartikeln–mit großem Erfolg, denn es wurden bereits mehr als 500.000 LastSwabs an zufriedene Kunden aus der ganzen Welt verkauft. LastObject reagiert damit erfolgreich auf die EU-Richtlinie 2019/904, die Einweg-Kunststoffprodukte verbietet und ab Mitte 2021 in Kraft treten wird.

Die Grundvoraussetzungen für die wiederverwendbaren Wattestäbchen, LastSwab, sind Haltbarkeit sowie schnelle und einfache Reinigung. Auf diese Eigenschaften wurde während des Entwicklungsprozesses viel Wert gelegt. Nach Angaben des Herstellers ist jedes einzelne Produkt für bis zu 1.000 Anwendungen ausgelegt. Eine weitere Anforderung war, dass das Produkt hautverträglich ist und bei wiederholtem Kontakt mit der Haut keine Irritationen verursacht. Auch dieser Bedingung wird selbstverständlich erfüllt.
KRAIBURG TPE arbeitet in Dänemark eng mit einem vertrauten Partner zusammen, dem lokalen Distributor Teknisk Agentur. Für die flexible, weiche Spitze fiel die Materialauswahl zu Gunsten eines Compounds aus der Produktgruppe THERMOLAST® M aus. Das Material war auch in Bezug auf Verarbeitungsmöglichkeiten, Haftung und Optik allen Wettbewerbern überlegen, und verfügt über folgende Eigenschaften:

• Härte: etwa 40 Shore A
• Zugfestigkeit: 8,0 MPA
• Bruchdehnung: 800%
• Reißfestigkeit: 11,5 N/mm'
   

Das Compound haftet an Polypropylen und Polyethylen, hat eine hohe Abriebfestigkeit, ist schweißbar und frei von tierischen Inhaltsstoffen. Es wird im Spritzguss- und Extrusionsverfahren verarbeitet. Für den stabilen Stab wird Polypropylen verwendet. Das Gehäuse besteht aus wiederverwertetem Ozeankunststoff (OWP) der dänischen Firma Zeaplast, die Plastik aus dem Meer und aus Flüssen in Südostasien sammelt und wiederverwertet. Das Produkt wird von AMP gegossen, einem bekannten dänischen Spritzgießer.

LastObject adressiert mehr als nur einen Trend: Das Produkt hilft wirkungsvoll und messbar dabei, Rohstoffe und Abfall einzusparen und gleichzeitig den CO2-Fußabdruck zu reduzieren. „Nicht nur das Material von KRAIBURG TPE hat uns bei der Realisierung des Projekts geholfen. Der gesamte Prozess war für uns sehr ansprechend, von der Produktidentifikation bis hin zum Service. Mit KRAIBURG TPE, ihrem dänischen Materialhändler Teknisk Agentur und dem Spritzgießer AMP, haben wir zuverlässige Partner, die uns helfen, die Zukunft nachhaltiger zu gestalten“, sagt Nicolas Aagaard, Co-Founder von LastObject.

THERMOLAST® M ist weltweit erhältlich, US DMF-gelistet und transluzent.